Ο τρόπος εμφύσησης του προστατευτικού αερίου

Προς το παρόν, υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι εμφύσησης προστατευτικού αερίου: η μία είναι η παραξονική πλευρική εμφύσηση προστατευτικού αερίου, όπως φαίνεται στο Σχήμα 1. Η άλλη είναι το ομοαξονικό αέριο προστασίας. Η συγκεκριμένη επιλογή των δύο μεθόδων εμφύσησης λαμβάνεται υπόψη από πολλές απόψεις. Γενικά, συνιστάται η χρήση πλευρικής εμφύσησης για την προστασία του αερίου.

παραξονικό προστατευτικό αέριο εμφύσησης

ομοαξονικό φυσώντας προστατευτικό αέριο

Καταρχάς, πρέπει να είναι σαφές ότι η λεγόμενη «οξειδωμένη» συγκόλληση είναι απλώς μια κοινή ονομασία. Θεωρητικά, αναφέρεται στη χημική αντίδραση μεταξύ της συγκόλλησης και των επιβλαβών συστατικών στον αέρα, η οποία οδηγεί στην υποβάθμιση της ποιότητας της συγκόλλησης. Είναι σύνηθες το μέταλλο συγκόλλησης να αντιδρά με οξυγόνο, άζωτο και υδρογόνο στον αέρα σε μια ορισμένη θερμοκρασία.

Για να αποτραπεί η «οξείδωση» της συγκόλλησης, πρέπει να μειωθεί ή να αποφευχθεί η επαφή τέτοιων επιβλαβών συστατικών με το μέταλλο συγκόλλησης σε κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας. Αυτή η κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας δεν αφορά μόνο το τηγμένο μέταλλο της δεξαμενής, αλλά ολόκληρη τη χρονική διαδικασία από τη στιγμή που το μέταλλο συγκόλλησης τήκεται μέχρι τη στερεοποίησή του και τη μείωση της θερμοκρασίας του σε μια ορισμένη θερμοκρασία κάτω από αυτήν.

Για παράδειγμα, η συγκόλληση με κράμα τιτανίου, όταν η θερμοκρασία είναι πάνω από 300℃ μπορεί να απορροφήσει γρήγορα υδρογόνο, πάνω από 450℃ μπορεί να απορροφήσει γρήγορα οξυγόνο, πάνω από 600℃ μπορεί να απορροφήσει γρήγορα άζωτο, επομένως η ραφή συγκόλλησης με κράμα τιτανίου μετά τη στερεοποίηση και τη μείωση της θερμοκρασίας στους 300℃ κάτω από αυτό το στάδιο πρέπει να έχει αποτελεσματική προστατευτική δράση, διαφορετικά θα "οξειδωθεί".

Από την παραπάνω περιγραφή δεν είναι δύσκολο να κατανοηθεί, η προστασία του αερίου εμφύσησης όχι μόνο χρειάζεται έγκαιρη προστασία της συγκόλλησης που έχει λιώσει, αλλά πρέπει επίσης να έχει συγκολληθεί η μόλις παγωμένη περιοχή της προστασίας, επομένως γενικά υιοθετείται η παραξονική προστατευτική μέθοδος αερίου που φαίνεται στο σχήμα 1, επειδή αυτός ο τρόπος σε σχέση με τους τρόπους προστασίας του ομοαξονικού τρόπου προστασίας του σχήματος 2 είναι ευρύτερος. Ειδικά για την περιοχή που μόλις στερεοποιήθηκε η συγκόλληση, η προστασία είναι καλύτερη.

Παραξονική πλευρική εμφύσηση για εφαρμογές μηχανικής, δεν μπορούν όλα τα προϊόντα να χρησιμοποιήσουν τον τρόπο πλευρικής εμφύσησης του άξονα αερίου προστασίας, για ορισμένα συγκεκριμένα προϊόντα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο ομοαξονικό αέριο προστασίας, συγκεκριμένες ανάγκες από τη δομή του προϊόντος και την στοχευμένη επιλογή μορφής σύνδεσης.

1. Ευθείες συγκολλήσεις

Όπως φαίνεται στο Σχήμα 3, το σχήμα συγκόλλησης του προϊόντος είναι ευθύγραμμο και η μορφή σύνδεσης μπορεί να είναι άρθρωση με άκρα, άρθρωση με επικάλυψη, αρνητική γωνιακή σύνδεση ή επικαλυπτόμενη σύνδεση συγκόλλησης. Για αυτόν τον τύπο προϊόντος, είναι καλύτερο να υιοθετήσετε τη μέθοδο προστατευτικού αερίου με πλευρική εμφύσηση πλευρικού άξονα, όπως φαίνεται στο Σχήμα 1.

2. Επίπεδη κλειστή γραφική συγκόλληση

Όπως φαίνεται στο Σχήμα 4, το σχήμα συγκόλλησης του προϊόντος είναι επίπεδο-περιφερειακό σχήμα, επίπεδο πολυμερές σχήμα, επίπεδο σχήμα πολλαπλών τμημάτων γραμμής και άλλα κλειστά σχήματα. Η μορφή σύνδεσης μπορεί να είναι άρθρωση με άκρα, άρθρωση με επικάλυψη, επικαλυπτόμενη συγκόλληση και ούτω καθεξής. Για αυτόν τον τύπο προϊόντος, είναι καλύτερο να υιοθετηθεί η λειτουργία ομοαξονικού προστατευτικού αερίου που φαίνεται στο Σχήμα 2.

Η επιλογή του προστατευτικού αερίου επηρεάζει άμεσα την ποιότητα, την αποτελεσματικότητα και το κόστος παραγωγής της συγκόλλησης, αλλά λόγω της ποικιλομορφίας του υλικού συγκόλλησης, στην πραγματική διαδικασία συγκόλλησης, η επιλογή του αερίου συγκόλλησης είναι πιο περίπλοκη, απαιτεί ολοκληρωμένη εξέταση του υλικού συγκόλλησης, της μεθόδου συγκόλλησης, της θέσης συγκόλλησης, καθώς και των απαιτήσεων του αποτελέσματος συγκόλλησης, μέσω των δοκιμών συγκόλλησης για να επιλεγεί το καταλληλότερο αέριο συγκόλλησης, για να επιτευχθούν καλύτερα αποτελέσματα.

Πηγή: Τεχνολογία συγκόλλησης