Η ταχύτερη κατασκευή εξαρτημάτων είναι το μότο των κατασκευαστών και των εργαστηρίων σε όλο τον κόσμο. Οι εκθέτες του IMTS στο Metal Removal Pavilion γνώριζαν επίσης τις οδηγίες πολύ περισσότερο από την ταχύτητα.
Το νότιο κτίριο της τεράστιας McCormick Place στο Σικάγο απασχολεί περίπου 200 προμηθευτές εξοπλισμού μεταλλουργίας, οι οποίοι ειδικεύονται σε όλα, από προσθετικές μετρήσεις έως κυψέλες μέτρησης Zoller. Οι επιδείξεις σε όλο το περίπτερο θα επικεντρωθούν σε «μεμονωμένες» εγκαταστάσεις που χρησιμοποιούν πολυλειτουργικά μηχανήματα.
Λιγότερες ρυθμίσεις σημαίνουν περισσότερη εργασία με κάθε ρύθμιση, και εδώ είναι που οι πολυλειτουργικές μηχανές είναι χρήσιμες. Αυτές οι ευέλικτες μηχανές συνδυάζουν την κοπή με τόρνευση, φρεζάρισμα, τρύπημα, κοχλιωτή διάτρηση, βαθιά διάτρηση, φρεζάρισμα με γρανάζια, τόρνευση, διάτρηση, λείανση και φινίρισμα επιφάνειας. Εν τω μεταξύ, οι λεγόμενες υβριδικές πολυλειτουργικές μηχανές μπορούν να προσθέσουν τις δυνατότητες συγκόλλησης με λέιζερ, συγκόλλησης με τριβή και ανάδευση, προσθετικής συγκόλλησης και συγκόλλησης με θερμό σύρμα. Κατά τη μετακίνηση εξαρτημάτων μεταξύ σταθμών εργασίας, δεν σπαταλιέται χρόνος, απελευθερώνοντας τους χειριστές για την εκτέλεση άλλων εργασιών.
«Το IMTS 2022 ενσαρκώνει την έννοια του multitasking, καθώς δεν υπάρχει καλύτερος τρόπος για να μάθετε για την πληθώρα νέων τεχνολογιών από το να επισκεφθείτε το McCormick Place», δήλωσε ο Peter Ilman, Διευθυντής Εμπειρίας του Συνδέσμου Τεχνολογιών Παραγωγής (AMT), ο οποίος διαχειρίζεται το IMTS.
Καθώς οι μεγάλοι κατασκευαστές αναπτύσσουν εξαρτήματα που απαιτούν εσωτερικές δομές, η υιοθέτηση υβριδικών συστημάτων θα επιταχυνθεί, προβλέπει ο Jim Kosmala, αντιπρόεδρος μηχανικής και τεχνολογίας της Okuma America Corp. στο Σάρλοτ της Βόρειας Καρολίνας. «Αυτό είναι αναπόφευκτο να συμβεί καθώς οι μηχανολόγοι μηχανικοί μαθαίνουν για τα οφέλη της προσθετικής σχεδίασης με βάση την αντοχή, το βάρος και την απόδοση».
Τα προϊόντα της Okuma περιλαμβάνουν την υπερπολυλειτουργική μηχανή CNC MU-8000V Laser Ex, η οποία συνδυάζει δυνατότητες αφαίρεσης πέντε αξόνων με τεχνολογία εναπόθεσης μετάλλου με λέιζερ για προσθετική κατασκευή, σκλήρυνση και επίστρωση τεμαχίων, συμπεριλαμβανομένης της πολυδιεργασίας.
Όχι μόνο οι μεγάλες εταιρείες. Τα μικρότερα καταστήματα μπορούν επίσης να επωφεληθούν από την ενσωμάτωση αφαιρετικών και προσθετικών τεχνολογιών, δήλωσε ο Greg Papke, αντιπρόεδρος πωλήσεων και μάρκετινγκ της Advantec North America στο Mazak στη Φλόρενς του Κεντάκι. Παραγωγικότητα, μείωση του χρόνου εγκατάστασης, μείωση του χρόνου προγραμματισμού και εξάλειψη των περιττών λειτουργιών.
Η Mazak θα παρουσιάσει το νέο της μηχάνημα Syncrex ελβετικού τύπου στο περίπτερο 338300 στο περίπτερο αφαίρεσης μετάλλων. Τα μηχανήματα Syncrex έχουν τέσσερις διαμέτρους ράβδων από 20 mm έως 38 mm και διατίθενται σε διαμορφώσεις επτά, οκτώ και εννέα αξόνων. Διατίθεται επίσης ένα μοντέλο εννέα αξόνων με πλήρες προφίλ άξονα Β. Σύμφωνα με τον Πρόεδρο της Mazak Corp., Dan Yankee, τα μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με το σύστημα ελέγχου Mazatrol Smooth CNC για γρήγορη και εύκολη εγκατάσταση εργασίας. Οι λειτουργίες Swiss Setup Assist και Dynamic Chip Control βοηθούν επίσης στη μείωση των χρόνων εγκατάστασης και της παραγωγής εξαρτημάτων.
Μία από τις προϋποθέσεις για την αποτελεσματικότητα είναι τα μηχανήματα να λειτουργούν πραγματικά - αυτός είναι ο μόνος τρόπος με τον οποίο μια εταιρεία μπορεί να βγάλει χρήματα. «Οι κατασκευαστές πρέπει να διασφαλίζουν την παραγωγή και να διατηρούν την περιστροφή της ατράκτου ανεξάρτητα από την επιχειρηματική πρόκληση», δήλωσε ο Günter Schnitzer, πρόεδρος της Hermle USA Inc. στο Φράνκλιν του Ουισκόνσιν. Η επίδειξη IMTS της εταιρείας στο περίπτερο 339119 θα επικεντρωθεί σε ένα CNC με ενσωματωμένο αυτοματισμό ή σε ένα σύστημα έτοιμο για αυτοματοποίηση. Οι μηχανές επιτρέπουν σε λιγότερους ανθρώπους να παράγουν περισσότερα εξαρτήματα. Αυτό περιλαμβάνει συνδυασμένα συστήματα που μπορούν να χειριστούν εξαρτήματα και πρώτες ύλες, δήλωσε ο Schnitzer.
Η Hermle θα παρουσιάσει κέντρα κατεργασίας CNC, συμπεριλαμβανομένου του C 250, το οποίο προσφέρει παραγωγή πέντε αξόνων καθώς και ένα ευρύ φάσμα περιστροφής τεμαχίου εργασίας, πλήρες εύρος ανάπτυξης διαδρομής και μεγάλη ακτίνα σύγκρουσης μεταξύ των τμημάτων του τραπεζιού. Το C 250 με τη μεγαλύτερη περιοχή εργασίας στην περιοχή εγκατάστασης έχει σχεδιαστεί για καθημερινή χρήση.
Η Hermle θα παρουσιάσει το C 250 με τη νέα μονάδα ελέγχου TNC7 από την Heidenhain Corporation του Schaumburg, Illinois. Η συσκευή περιγράφεται ως εύχρηστη, προσανατολισμένη στις εργασίες και προσαρμόσιμη. Υποστηρίζει τους χρήστες από τον αρχικό σχεδιασμό έως την τελική επεξεργασία, από μεμονωμένες εργασίες έως τη μαζική παραγωγή, από την απλή αυλάκωση έως τα σύνθετα περιγράμματα. Οι πλατφόρμες ελέγχου επιτρέπουν στους κατασκευαστές μηχανημάτων να προσαρμόζουν τη διεπαφή χρήστη στα μηχανήματά τους.
Η τήρηση των ημερομηνιών κυκλοφορίας προϊόντων είναι κρίσιμη για κάθε έργο. Αλλά όταν συνεργάζεστε με τη NASA, οι εκτοξεύσεις έχουν ακόμη μεγαλύτερη σημασία—κυριολεκτικά.
Απλώς ρωτήστε την Mitsui Seiki America από το Φράνκλιν Λέικς του Νιου Τζέρσεϊ, η οποία βοήθησε στην κατασκευή των βασικών εξαρτημάτων του Διαστημικού Τηλεσκοπίου James Webb. «Τα μηχανήματά μας κόβουν τμήματα βηρυλλίου για το JWST», δήλωσε ο Διευθύνων Σύμβουλος Bill Malanch. Το περίπτερο της Mitsui (338700) θα αναδείξει τη συμβολή της εταιρείας στην αποστολή.
Η Mitsui Seiki θα παρουσιάσει επίσης τα κάθετα κέντρα κατεργασίας της, συμπεριλαμβανομένου του PJ812 για την κατεργασία κρίσιμων ιατρικών, οπτικών, ηλεκτρικών οχημάτων, καλουπιών και αεροδιαστημικών εξαρτημάτων. Για μικρότερα τεμάχια εργασίας, η εταιρεία θα παρουσιάσει το PJ 303X, ένα κέντρο κατεργασίας πέντε αξόνων ικανό να κατεργάζεται τεμάχια εργασίας βάρους 20 κιλών, βάρους έως 230 mm και διαμέτρου 280 mm. Τα μοντέλα IMTS θα είναι εξοπλισμένα με αισθητήρες ατράκτου Renishaw και συστήματα όρασης Dynavision.
Ο Νέιθαν Τέρνερ, πρόεδρος της Fastems LLC στο Γουέστ Τσέστερ του Οχάιο, ανυπομονεί για την επιστροφή της ζωντανής εκδήλωσης, όπου οι συμμετέχοντες μπορούν να κάνουν ερωτήσεις, να αγγίξουν μηχανήματα, ακόμη και να κατασκευάσουν εξαρτήματα. «Οι άνθρωποι μπορούν να δουν τα οφέλη του αυτοματισμού και να μάθουν περισσότερα για το πώς μπορεί να τους βοηθήσει να βελτιστοποιήσουν τις παραγωγικές τους δραστηριότητες».
Οι επισκέπτες μπορούν να βρουν την Fastems στο περίπτερο 339186, όπου η εταιρεία θα παρουσιάσει το Flexible Pallet Rack FPT. Το μηχάνημα περιγράφεται ως μια συμπαγής λύση για την αυτοματοποίηση αυτόματων μηχανημάτων αλλαγής παλετών και κέντρων κατεργασίας 5 αξόνων εξοπλισμένων με παλέτες 300-630 mm. Η βιβλιοθήκη διεπαφής του μηχανήματος επιτρέπει την εγκατάσταση plug-and-play περισσότερων από 90 εμπορικών σημάτων μηχανημάτων. Το FPT λειτουργεί με το λογισμικό διαχείρισης παραγωγής Fastems έκδοσης 8, το οποίο προσφέρει μια ενιαία διεπαφή χρήστη, μεταφορά και απόθεση παραγγελιών παραγωγής για προγραμματισμό παραγωγής βάσει ουράς και παραγγελιών, καθώς και προαιρετική ενσωμάτωση ERP.
Η Absolute Machine Tools Inc. και η Productive Robotics του Λορέιν του Οχάιο θα παρουσιάσουν τη σειρά συνεργατικών ρομπότ τους στο Absolute Booth (338519). Για να δοθεί στους επισκέπτες μια καλύτερη εικόνα για το πόσο εύκολη είναι η χρήση και η ενσωμάτωση αυτών των ρομπότ στη διαδικασία παραγωγής, θα δημιουργηθεί ένας ειδικός χώρος όπου οι επισκέπτες θα μπορούν να γνωρίσουν τα συνεργατικά ρομπότ από κοντά.
«Τα ρομποτικά συστήματα κατασκευής, όπως η σειρά συνεργατικών ρομπότ OB7, υποστηρίζουν τη δέσμευση της Absolute Machine Tools να παρέχει στους κατασκευαστές όλων των μεγεθών οικονομικά προσιτές και εύχρηστες λύσεις αυτοματισμού και να αναβαθμίζει το εργατικό δυναμικό που απασχολούν αυτήν τη στιγμή», δήλωσε η Absolute Machine Tools Marketing. . Σκηνοθεσία: Courtney Ortner.
Η Absolute Machine θα συνεργαστεί επίσης με την Mitsubishi Electric Automation (MEA) στο Vernon Hills του Ιλινόις για να παρουσιάσει το ρομποτικό κελί συντήρησης μηχανημάτων LoadMate Plus. Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο από κοινού από συνεργάτες για να καλύψει το κενό μεταξύ των cobot και των βιομηχανικών ρομποτικών κελιών, το κελί LoadMate Plus μπορεί να υποστηρίξει ωφέλιμα φορτία από 20kg έως 1388mm. Η αυτοματοποιημένη μονάδα ελέγχου του ρομποτικού μηχανήματος θα παρουσιαστεί μαζί με το κέντρο φρεζαρίσματος και διάτρησης CNC Absolute Machine Tools Seiki KT-420L.
Η GF Machining Solutions LLC από το Λινκολνσάιρ του Ιλινόις θα επιδείξει την τεχνολογία EDM στο περίπτερο 338329. Στα προϊόντα που παρουσιάζονται περιλαμβάνονται το CUT X 500, το οποίο προσφέρει ακρίβεια βημάτων έως και 1,0 µm, και η γενιά CUT P 350 Pro EDM για εξαρτήματα ακριβείας.
Η σειρά επίδειξης της GF Machining ολοκληρώνεται από ένα αυτοματοποιημένο κελί με μια μηχανή φρεζαρίσματος εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας Mill 400 U και ένα κελί EDM Form P 350. Όλοι μπορούν να εξοπλιστούν με ένα ρομπότ FANUC. Τα μηχανήματα παρουσιάζουν το HMI της Uniqua, το οποίο περιλαμβάνει πάνω από 600 προγραμματισμένες διαδικασίες κοπής. Στο περίπτερο θα παρουσιαστεί επίσης η αρθρωτή παλέτα System 3R WorkPartner 1+, η οποία συνδέεται με μια μηχανή υφής λέιζερ LASER P 400 U από την GF Machining.
Χρησιμοποιώντας τεχνολογία προσαρμοστικού ελέγχου τεχνητής νοημοσύνης (AI), τα νέα μηχανήματα EDM SV12P και SG12 της Mitsubishi EDM/MC Machinery στο Έλγκιν του Ιλινόις μειώνουν την κατανάλωση ενέργειας και εξαλείφουν την ανάγκη για εικασίες σχετικά με την εκτίμηση του χρόνου κατεργασίας. Η κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας τεχνολογία τεχνητής νοημοσύνης κάνει έξυπνη χρήση των δεδομένων παρακολούθησης κατάστασης. Για παράδειγμα, αυτά τα νέα μηχανήματα μπορούν να διαγνώσουν προβλήματα στον προγραμματισμό σε πραγματικό χρόνο και να αλλάξουν απευθείας ορισμένες παραμέτρους για να παράγουν σταθερή και ακριβή έξοδο.
Επειδή η τεχνολογία αναλύει τα τρέχοντα δεδομένα αισθητήρων για να προσδιορίσει τις βέλτιστες συνθήκες, μειώνει τη συνολική φθορά και το κόστος των ηλεκτροδίων. Σύμφωνα με την Mitsubishi EDM/MC, παρακολουθώντας αυτές τις παραμέτρους, τα μηχανήματα μπορούν να λειτουργούν πιο αποτελεσματικά και οι χρόνοι κατεργασίας μπορούν να προβλεφθούν με μεγαλύτερη ακρίβεια. Στο IMTS, το SV12P θα είναι εξοπλισμένο με το σύστημα αυτοματισμού φρεζαρίσματος και οδήγησης Erowa Robot Compact 80. Οι επισκέπτες μπορούν να επισκεφθούν την εταιρεία στο περίπτερο 338129.
Για πολύπλοκες ιατρικές συσκευές, τα τρυπάνια με πιστόλι μπορούν να κάνουν «δυνατές τρύπες» σύμφωνα με την Unisig GmbH του Menomonee Falls, Wisconsin. Απόδειξη αυτού είναι το Unisig UNE6-2i με δύο ανεξάρτητες άξονες υψηλής ταχύτητας και ενσωματωμένο αυτοματισμό. Η υψηλή ακρίβεια του μηχανήματος σάς επιτρέπει να τρυπάτε τρύπες με διάμετρο 0,03-0,25 ίντσες (0,8-6 mm) σε τεμάχια βάρους έως 11 λίβρες (5 kg) με αναλογία βάθους προς διάμετρο από 20:1 έως περισσότερο από 100:1. Το εν λόγω UNE6-2i με συνολική ταχύτητα διάτρησης 28.000 στροφές/λεπτό και σύστημα ψύξης που βασίζεται σε ροή 3000 psi. ίντσας (207 bar) συνδυάζει ανώτερο έλεγχο διεργασίας με μια διαισθητική, έξυπνη διεπαφή ελέγχου. Οι επισκέπτες μπορούν να βρουν την εταιρεία στο περίπτερο 339159.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Αυγούστου 2022
