Η εφαρμογή ρομπότ συγκόλλησης θα πρέπει να ελέγχει αυστηρά την ποιότητα προετοιμασίας των εξαρτημάτων και να βελτιώνει την ακρίβεια συναρμολόγησης των συγκολλήσεων. Η ποιότητα της επιφάνειας, το μέγεθος της αυλάκωσης και η ακρίβεια συναρμολόγησης των εξαρτημάτων θα επηρεάσουν το αποτέλεσμα της παρακολούθησης της ραφής συγκόλλησης. Η ποιότητα της προετοιμασίας των εξαρτημάτων και η ακρίβεια της συναρμολόγησης της συγκόλλησης μπορούν να βελτιωθούν από τις ακόλουθες πτυχές.
(1) Σύνταξη ειδικής διαδικασίας συγκόλλησης για ρομπότ συγκόλλησης και θέσπιση αυστηρών κανονισμών διαδικασίας σχετικά με το μέγεθος των εξαρτημάτων, τις αυλακώσεις συγκόλλησης και τις διαστάσεις συναρμολόγησης. Γενικά, η ανοχή των διαστάσεων των εξαρτημάτων και των αυλακώσεων ελέγχεται εντός ±0,8 mm και το σφάλμα διαστάσεων συναρμολόγησης ελέγχεται εντός ±1,5 mm. Η πιθανότητα ελαττωμάτων συγκόλλησης, όπως πόροι και υποσχέσεις στη συγκόλληση, μπορεί να μειωθεί σημαντικά.
(2) Χρησιμοποιήστε εργαλεία συναρμολόγησης υψηλής ακρίβειας για να βελτιώσετε την ακρίβεια συναρμολόγησης των συγκολλήσεων.
(3) Οι ραφές συγκόλλησης πρέπει να καθαρίζονται, να είναι απαλλαγμένες από λάδι, σκουριά, σκωρία συγκόλλησης, σκωρία κοπής κ.λπ., και επιτρέπονται συγκολλήσιμα αστάρια. Διαφορετικά, θα επηρεαστεί το ποσοστό επιτυχίας της ανάφλεξης με τόξο. Η συγκόλληση με κόλλα αλλάζει από συγκόλληση ηλεκτροδίων σε συγκόλληση με θωράκιση αερίου. Ταυτόχρονα, τα μέρη σημειακής συγκόλλησης γυαλίζονται για να αποφευχθούν υπολειμματικές κρούστες ή πόροι σκωρίας λόγω της συγκόλλησης με κόλλα, έτσι ώστε να αποφεύγεται η αστάθεια του τόξου και ακόμη και το πιτσίλισμα.
Ώρα δημοσίευσης: 11 Σεπτεμβρίου 2021